Vakuuminė orkaitė: paskirtis, techninės charakteristikos

Technologiniai gamybos ir perdirbimo procesaiįvairiose medžiagose dažniausiai būdingas šilumos poveikis. Taigi, grūdinimas, džiovinimas esant aukštai temperatūrai, litavimas ir kitos procedūros. Ne visada įmanoma tokias priemones įgyvendinti įprastose krosnyse, net ir pramoniniais tikslais. Apribojimai gali būti susiję su nepriimtinumu susisiekti su oro aplinka. Todėl, siekiant išspręsti tokias problemas naudoja krosnyje vakuume punktą, kur gydymas procesas taip pat pašalina pernelyg deformacijos ir paviršių ir ruošinių.

Vakuuminių krosnių taikymo paskirtis ir taikymo sritis

Šiluminis šveitimas vakuumenaudojamas mechaninės inžinerijos ir prietaisų priėmimo, statybos pramonės, į įvairių pramonės šakų ir pan. d. Pavyzdžiui, priemonę per operacija vienetas, pvz degazavimo elementų, kurie vėliau yra įvairių aparatūra komponentai. Tuo pačiu kryptimi vakuuminė orkaitė leidžia aukštos kokybės litavimo ir apdailos atskirų skyrių elektros lentos.

Taip pat dažnai naudojamas sukepinimas. Remiantis statybos ir gamybos pagalba, reikalingos eksploatacinės savybės skiriamos keramikos gaminiams, kietiems lydiniams, ugniai atspariems metalo milteliams ir tt Metalurgijos pramonė, kuri taip pat domisi terminio apdorojimo operacijomis, verta paminėti atskirai. Pavyzdžiui, vakuuminė krosnelė leidžia įgyvendinti grūdinimo, senėjimo ir šiluminio lydymo procesus. Tokie gydymo būdai gali būti paveikti įvairių plienų, bronzos ir magnio.

Pagrindinės techninės charakteristikos

Dažnio krosnies struktūros efektyvumastampa pagrindiniu modelio pasirinkimo kriterijumi. Tokiu atveju įrenginys gali būti nuo 3 iki 20 kW. Ir šilumos poveikio kokybe ir efektyvumu šis rodiklis turi minimalų poveikį. Paprastai galia didėja, kai padidėja krovinio tūris, kuris priklauso nuo konstrukcijos dydžio. Taigi, standartiniuose šio tipo pramoniniuose modeliuose galite vidutiniškai krauti nuo 15 iki 40 kg medžiagos. Tačiau yra ir suvestinių rodiklių, kurie vienu metu gali aptarnauti iki 100 kg. Indukcinė lydymo krosnis su vidutinėmis charakteristikomis gali pernešti iki 9000 kg. Atsižvelgiant į ekspozicijos kokybę ir veiksmingumą kameroje, reikėtų atsižvelgti į greitą temperatūrą. Jis svyruoja nuo 1800 iki 2000 ° C.

Lydymo procesas

Tradicinių suvestinių rodiklių technologija pagrįstaapie lanko išleidimo veiksmą. Yra elektros srovės ir dujų mišinio kontaktas. Be to, dėl susidariusios lanko dėl didelės koncentracijos vakuume padidėja šiluminis poveikis. Net su nedideliu pajėgumu, vakuuminė arko krosnis gali išlydyti plieno ruošinius.

Šiuo atveju yra du šilumos perdavimo principai pagalpriklausomai nuo medžiagos. Tai yra tiesioginis ir netiesioginis poveikis. Pirmuoju atveju lankas formuoja energiją tarp elektrodo ir ruošinio, kuris šioje konfigūracijoje gauna maksimalią šilumą. Netiesioginis šildymas apima darbą su dviem elektrodais, kurie tam tikru atstumu paveikia objektą. Akivaizdu, kad vakuuminė krosnis su tiesioginiu šilumos perdavimu yra efektyvesnė, tačiau tai leidžia pasiekti didesnį neigiamo terminio apdorojimo faktorių procentą.

Krosnių tipai

Pagrindinis vakuuminės krosnies įrenginio modelisaukščiau aprašyta lanko struktūra. Naudojant tokią įrangą, galima aptarnauti daugumą kompleksinių metalų lydinių, įskaitant ugniai atsparius gaminius. Kitas tipas - tai indukcinė lydymo krosnis, kurios įtaisas turi nuolydžio tiglį. Tik tiglyje ir perdirbimo procese perpilama į darbo kamerą medžiaga. Eksploatavimo indukcijos principas laikomas brangiausiu eksploatavimu, todėl jis naudojamas rečiau ir tik tada, kai reikia dirbti su sudėtingais metalais. Specialus vakuuminės krosnies tipas yra elektronų pluošto blokas. Toks prietaisas gamina išvalytus lydinius ir metalinius luitus prie lizdo. Struktūriniu požiūriu įranga yra šilumos pistoletas, kuris, nukreipdamas veiksmą, atlieka spinduliuotą gaminio apšiltinimą.

Vakuuminės krosnies privalumai ir trūkumai

Palyginti su įprastomis terminio apdorojimo krosnimisvakuumas leidžia labai efektyviam šilumos poveikiui ruošiniams. Tokiu atveju operatorius turi lankstumo pritaikyti šildymo parametrus, kurie, pavyzdžiui, suteikia vakuuminę indukcinę krosnį su tigliu. Tokių dizainų privalumai yra galimybė gauti santykinai gryną metalinę medžiagą. Tai reiškia, kad pati technologija pašalina pernelyg didelį masyvo užterštumą svetimomis dalelėmis - terminio apdorojimo gaminiais.

Kalbant apie trūkumus, jie yra susiję su mažuišteklių dalys, kurios sudaro struktūrą. Tai net ne nuo medžiagos sudedamųjų dalių trūkumai ir laikantis griežtų sąlygų, kurios yra būtinos siekiant produktyvaus terminio apdorojimo kūrimo ir kurie turi įtakos darbo paviršių struktūra. Be to, kelioms įmonėms galima įsigyti vakuuminę orkaitę, kurios vidutinė kaina yra 500-700 tūkst. Rublių. Vis dėlto aukštos kokybės sukepinimas ir lydymas yra brangus būdas apriboti jo naudojimą.

Gamintojai

Vakuuminių krosnelių tiekimas yra atliekamas tik dideliais kiekiaisĮmonės, bendradarbiaujančios su pramoninės įrangos projektavimo ir plėtros institutu. Šiandien tokio tipo aukštos kokybės agregatus vidaus rinkoje tiekia užsienio gamintojai SCHMETZ ir XERION. Šis gaminys yra orientuotas į tipines šilumos operacijas ir į specializuotas užduotis, tokias kaip difuzinis atkaitinimas. Maskvos pramoninės įrangos gamykla, specializuojasi vakuuminių elektrinių krosnių išleidimo, taip pat siūlo vertingų savybių vienetų. Naudodamas šią įrangą, savininkas gali atlikti metalo išleidimą, sukepinimą ir standartinius šiluminius procesus. Automatiniai modeliai siūlo "Zavod Spetszhelezobeton", kuris kuria didelio vakuumo agregatus su tūrinėmis pakrovimo kameromis.

Išvada

Vakuuminio atkaitinimo technologijos pavyzdys rodo,kad ne visuomet nauji sprendimai pateisina eksploatavimo procesą. Nors toje pačioje Maskvos pramonės įrangos gamykloje siekiama optimizuoti padalinius įvairiausių vartotojų įmonių poreikiams, daugeliui potencialių klientų dėl didelės vakuuminio terminio apdorojimo procesų kainos šis būdas yra nepasiekiamas. Tokių krosnių atsisakymas yra susijęs ne tik su jų kaina, bet ir su tuo, kad nėra būtinybės gauti aukštos kokybės produktą. Nepaisant to, pažangios įmonės, dirbančios aukštųjų technologijų versle, daugiau nebegali daryti be tokių terminio apdorojimo įrenginių.